青銅器銅鼎的制作方法和特性

         青銅器銅鼎在我國很早就出現了，具有王權和地位的象征，那銅鼎是怎么鑄造的呢，具有什么樣的特性呢？下面就請河北銅鼎邸經理為我們詳細說明。
        青銅器鑄造是分為很多步驟的，第一步為塑模，用泥土塑造出銅器的基本形狀。在制好的泥模上畫出銅器紋飾的輪廓，凹陷部分直接從泥模上刻出，凸起部分則另外制好后貼在泥模表面。第二步為翻范，用事先調和均勻的細質泥土緊緊按貼在泥模表面，拍打后使泥模的外形和紋飾反印在泥片上。第三步為合范，將翻好的泥片化成數塊，去下后燒成陶質，這樣的范堅硬不易變形，稱為陶范第四步為澆鑄，將通液注入陶范。等待通液凝固后，將內外陶范打碎，取出所鑄銅器。第五步為打磨和整修。剛鑄好的青銅器，表面粗糙，紋飾也不清晰，需要經過打磨整修，才能成為一件精致的銅器。
        商代銅器的主要金屬成分是銅、錫和鉛，從測定結果看，各個時期的不同器物在合金比例上并不一致。商代早期的一件銅爵經測定含銅92%，錫7%，而另一件錛則含銅98%，錫只有1%。武漢市黃陂區(qū)盤龍城出土的商代中期銅禮器中，有的含銅81～88%，錫5～8%，鉛1～6%；有的含銅71%，而鉛則高達21～24%。
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